2019年10月24日下午，利用生產(chǎn)間隙，品質(zhì)技術(shù)部聯(lián)合連鑄車(chē)間在三樓會(huì )議室開(kāi)展了一次主題為“連鑄生產(chǎn)過(guò)程學(xué)習交流會(huì )”的活動(dòng)。

     會(huì )上,針對近期連鑄型材生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)步較大的地方和不足之處進(jìn)行了分析交流，并對同行業(yè)產(chǎn)品和我公司產(chǎn)品的一些性能進(jìn)行了對標比較；隨后對生產(chǎn)過(guò)程中存在的質(zhì)量問(wèn)題以及形成原因，總結了具體應對措施。例如，表面質(zhì)量問(wèn)題有圓形失圓、方形上面凸起、結皮、水線(xiàn)紋、裂紋、方形角部裂紋、橫結皮、夾渣、拉傷、變形彎曲等。主要應對措施是要穩定鐵水溫度、穩定拉拔速度、穩定鐵水液面、提高鐵水純凈度、爐壁清理干凈、結晶器保證內壁無(wú)變形，水路通暢從而保證冷卻均勻等。內部質(zhì)量問(wèn)題有球化衰退、硬心、白口、石墨漂浮、硬度超差等。主要應對措施有控制球化劑用量保證球化效果、控制好碳硅成分、保證原鐵水的孕育和包內孕育等。

     最后經(jīng)理助理王建衛補充并嚴格要求連鑄車(chē)間各崗位人員在操作過(guò)程中的各項工作細節。詳細分析了操作過(guò)程中容易出現質(zhì)量問(wèn)題的地方。連鑄各副主任和班組成員均積極分析討論了各種生產(chǎn)問(wèn)題。

     通過(guò)此次交流會(huì )，各崗位人員對產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的認識有了進(jìn)一步提高，并對精細化操作和按標準操作達到了共識，一致響應在以后生產(chǎn)過(guò)程中嚴格按照工藝要求，提高操作技能，保證產(chǎn)品質(zhì)量，創(chuàng )造最大效益。